Komínové Trubky A Jejich Odrůdy S Popisem A Charakteristikami, Jakož I Instalačními Funkcemi

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 12:56

Komínové trubky: typy, charakteristické vlastnosti, výhody a nevýhody

Vlastník jakéhokoli topného zařízení, které vyrábí teplo spalováním jednoho nebo jiného druhu paliva, se musí rozhodnout, co pro něj vyrobí komín. Je o čem přemýšlet: materiály vhodné pro tento účel nejsou jeden nebo dva, ale tucet. Abychom se rozhodli správně, měli bychom pečlivě analyzovat jejich silné a slabé stránky, což nyní uděláme.

Obsah

• 1 Typy trubek pro komín

  • 1.1 Keramické trubky

    • 1.1.1 Instalace keramického kouřovodu
    • 1.1.2 Video: pokyny pro instalaci keramického komína

  • 1.2 Trubky z nerezové oceli a pozinkované oceli

    • 1.2.1 Funkce instalace
    • 1.2.2 Video: instalace sendvičového komínu

  • 1.3 Vermikulitová trubka

    1.3.1 Instalace kouřovodu z vermikulitu

  • 1.4 Azbestocementová trubka

    • 1.4.1 Instalace azbestového komína
    • 1.4.2 Video: azbestocementové potrubí v oboru pecí

  • 1.5 Vlnité trubky z hliníku a oceli

    • 1.5.1 Instalace vlnité trubky
    • 1.5.2 Video: komín a větrání v garáži
  • 1.6 Plastová trubka

• 2 Průchod komína přes střechu

  • 2.1 Střešní komínová zástěra
  • 2.2 Video: jak zajistit protipožární průchod komína přes strop a stěny

• 3 Izolace a utěsnění komína

  3.1 Video: izolace komínu pro kutily

Typy komínových trubek

Komín pro silnou kotelnu nebo průmyslový podnik, který musí mít podle hygienických norem značnou výšku, může být postaven pouze z cihel nebo železobetonu. Tyto materiály jsou extrémně odolné a těžké. Proto z nich postavený komín v jakékoli výšce nemusí být připevněn kotevními dráty.

Cihlové trubky se vyznačují vysokou hmotností, propracovanou technologií zdiva a maximální stabilitou

Ale u nízkoenergetických kotlů a kamen používaných v obytných budovách, koupelnách a jiných malých objektech lze konstrukci betonové nebo cihlové trubky stěží považovat za oprávněnou. Má příliš mnoho nedostatků.

1. Významná váha, která se při nízké výšce mění z výhody v nevýhodu: pod trubkou musíte postavit základ.
2. Složitost a dlouhodobá instalace.
3. Potřeba zaměstnat profesionálního zedníka, což dělá konstrukci drahou.
4. Obdélníkový tvar kouřového kanálu, který má cihlová trubka v malém průřezu. Na rozdíl od kulatého tvoří v takovém kanálu vířící kouř (rotace je způsobena nerovnoměrným ohřevem stěn) víry v rozích, což vede ke zhoršení tahu. Je však třeba poznamenat, že speciální komínové železobetonové bloky nemají tuto nevýhodu: uvnitř mají kruhový kanál.
5. Povrch materiálu je drsný, v důsledku čehož rychle zaroste sazemi.
6. Nízká odolnost proti kyselé kondenzaci. Trubky díky své pórovitosti dobře absorbují kondenzát a po zamrznutí (pokud se pec po určitou dobu neohřívá) způsobí vznik mikrotrhlin.

Existuje mnoho alternativních materiálů, které se mnohem lépe hodí pro malé komíny.

Keramické trubky

Keramické komínové trubky mají délku 330 mm a průměr 150 až 450 mm. Konstrukce je třívrstvá: uvnitř je ve skutečnosti keramická trubka ze žáruvzdorného jílu o tloušťce stěny 15 mm, je obklopena vrstvou kamenné vlny (tepelný izolátor) a venku je také ochranný plášť z keramzitový beton.

Kromě hladkých keramických trubek se vyrábějí různé prvky, které vám umožňují namontovat komín jakékoli konfigurace

Kromě potrubí poskytuje výrobce vše potřebné pro komínové zařízení:

• lapač kondenzátu s odtokovými armaturami;
• část s konstrukčními prvky, které umožňují připojit ke komínu generátor tepla;
• část s inspekčním a čisticím poklopem (revize);
• ochranný prvek určený k instalaci na hlavu potrubí za účelem ochrany izolace před atmosférickou vlhkostí;

• lapač jisker.

  

  Keramická trubka prochází uvnitř bloků z expandovaného jílového betonu, které poskytují její izolaci a ochranu před mechanickým poškozením

K dispozici jsou soupravy s jedním nebo dvěma kouřovými kanály a také kombinovaná verze komína s ventilačním kanálem.

V současné době lze keramické komíny považovat za jedno z nejprogresivnějších řešení, což je vysvětleno jejich mnoha výhodami:

• zákazník obdrží hotovou sadu, ve které jsou všechny moduly ideálně sladěny, takže instalace je snadná a rychlá;
• parametry kouřového kanálu jsou ideální: průřez je kulatý, stěna je hladká a vodotěsná;
• neexistují žádná omezení teploty kouře;
• další práce na izolaci nejsou nutné, protože všechny moduly jsou zpočátku izolované;
• životnost zaručená výrobcem je 30 let.

Samozřejmě existují i nevýhody.

1. Vysoká cena. To je hlavní důvod, proč se keramické komíny dosud mezi soukromými vlastníky nerozšíří. Je užitečné vědět, že se vyrábějí levnější verze s menší tepelnou odolností, určené pro servis tepelných generátorů s nízkoteplotním odtahem - plynové ohřívače vody, kondenzační kotle atd.
2. Významná váha, kvůli které je nutné, jako u cihlového komína, postavit základ.
3. Neexistuje způsob, jak obejít překážky - keramický komín může být pouze přísně svislý.

Instalace keramického komínu

Komín z keramických modulů je postaven na vodorovném základu, který není spojen se základem domu. Kombinace základu se základem generátoru tepla je povolena. První modul je instalován na cementovou maltu, všechny ostatní jsou položeny následujícím způsobem:

1. Na konec betonového pláště instalovaného modulu se pomocí šablony nanese speciální roztok odolný vůči kyselinám (dodaný výrobcem).
2. Plášť dalšího prvku je umístěn na betonovém plášti.
3. Do krytu je vložena izolace.

4. Zakryjí konec keramické trubky speciálním žáruvzdorným tmelem a vloží ji do izolace tak, aby byl zpracovaný konec v hrdle dříve instalované keramické trubky.

   

   Konec trubky je potažen tmelem a zasunut do hrdla předchozího prvku

5. Navlhčeným hadříkem odstraňte přebytečný tmel, který vyčníval do kouřového kanálu. Pokud tak neučiníte, kloub rychle zaroste sazemi.

6. Pokud je nově instalovaným keramickým prvkem revize nebo jednotka pro připojení k tepelnému generátoru, je v betonovém plášti a izolaci vyříznut otvor, který otevírá přístup k boční trubce.

   

   Pokud je prvek vybaven inspekčním poklopem, musí být pro něj v betonovém plášti vyříznut odpovídající otvor.

Během instalace by měla být svislost komína kontrolována olovnicí.

To lze provést několika způsoby:

• umístěte výztužné tyče o průměru 10 mm do speciálních otvorů (otvory jsou předem vyplněny nesmršťovacím betonem nebo cementovým mlékem);
• upevněte výztužný rám z rohů a příčných pásek mimo potrubí;
• proveďte betonáž vyztužením podél celé trubky od samého základu (nejspolehlivější metoda).

Šedý betonový plášť vypadá nepředstavitelně, proto je pro zvýšení jeho estetické přitažlivosti potrubí nad střechou obvykle potažena dekorativní cihlou, kamenem nebo nějakým druhem střešního materiálu.

Video: pokyny k instalaci keramického komínu

Trubky z nerezové oceli a pozinkované oceli

Ocelové komíny jsou nyní velmi populární. Ve srovnání s keramikou existuje řada výhod:

• nízká hmotnost, což zjednodušuje instalaci a eliminuje potřebu budování základů pod trubkou;
• schopnost posunout osu komína pomocí ohybů nebo ji dokonce položit vodorovně (možnost pro generátory tepla s turbodmychadlem);
• vysoká rychlost ohřevu, díky níž se při spalování pece v malém množství tvoří kondenzát.

Díky hladkosti ocelové trubky se na ní saze usazují poměrně mírně.

Prvky komína z nerezové oceli mají na jedné straně zásuvky, které zajišťují jejich těsné vzájemné spojení

Trubkové profily jsou k dispozici v délkách 0,5 a 1 m. Kromě trubek vyrábějí výrobci jakékoli další prvky a součásti, které mohou být pro komínové zařízení potřebné, včetně konzol pro připevnění trubky ke stěně, svorek, deflektorů, lapačů jisker, atd.

Trubkové profily, T-kusy, revize a ohyby (tyto prvky se nazývají moduly) mají na jedné straně zvon, díky kterému je zajištěno pevné uchycení jedné části v druhé. Přesnost výroby je velmi vysoká, takže instalátor nemusí trávit čas výběrem vhodných dílů nebo jejich úpravami. Kromě zásuvky se v různých modelech používá přírubové nebo bajonetové připojení.

Moduly jsou k dispozici ve dvou verzích:

• jednookruhový, to znamená bez izolace;
• dvouokruhový: prvek je zabalen do čedičové vlny, na kterou je nainstalován ochranný ocelový plášť.

Dvouokruhový systém se také nazývá sendvičový komín. Tloušťka jeho tepelné izolace může být od 20 do 60 mm, takže si můžete vybrat ten správný model pro jakékoli teplotní podmínky.

Sendvičový komín je třívrstvá struktura, ve které hraje roli střední vrstvy izolace

Jednookruhové komíny se používají pouze v interiérech nebo pouze v teplých obdobích. Za studena se kouř v takovém potrubí rychle ochladí, což povede k výraznému snížení průvanu a hojné kondenzaci páry, která se v důsledku reakcí s různými oxidy okamžitě promění v kyselý koktejl. Jednoplášťové ocelové trubky se také používají pro opláštění cihlových komínů.

U uhelných kotlů a kamen byste si měli vybrat moduly z nejdražší a nejodolnější oceli (AISI 309, 310 atd.) S maximální tloušťkou stěny; u plynových instalací jednodušší a levnější značky (AISI 304, 321 atd.)) jsou vhodné.

Instalační funkce

Úplně první modul připojený přímo k výstupu spalin topného zařízení musí mít jednookruhový design. Spaliny v této oblasti mají vysokou teplotu, takže pokud je ocelová trubka překryta tepelnou izolací, čímž je vyloučen odvod tepla, rychle vyhoří.

První komínový prvek, který má být připojen přímo ke kotli, musí být jednostěnný

Modul je upevněn na kouřovodu pomocí svorky a speciálního tepelně odolného tmelu.

Dále je k jednookruhovému modulu připojena sendvičová trubka, jejíž tepelný izolátor by měl být od konce uzavřen zástrčkou dodanou v soupravě.

Technologie pro připojení jednoho modulu k druhému vypadá takto.

1. Je-li to možné, je vnitřní prvek mírně vytlačen z tepelné izolace - instalace bude tak pohodlnější.
2. Po namazání prodlouženého konce těsnicí hmotou se vloží do zvonku dříve nainstalovaného modulu.
3. Tepelná izolace a plášť nového modulu se zatlačí zpět na dříve nainstalovaný modul, poté se okraj pláště nasadí na hlavu již namontované části.
4. Místo překrytí utáhněte svorkou.

Montáž ocelového komínu lze provést dvěma způsoby.

1. Instalujte moduly se světlicí dolů (směrem k kotli) tak, aby se další část nasadila na předchozí. Tato metoda upřednostňuje odtok kouře, a proto se jí říká „kouřové spojení“.
2. Instalujte moduly zásuvkou nahoru (směrem od kotle) tak, aby byla další část zasunuta do předchozí. Takové spojení zajišťuje nerušený odtok kondenzátu a vylučuje pronikání kondenzátu přes šev do izolace, proto se nazývá „připojení kondenzátu“.

Horizontální sekce by měly být namontovány „kouřem“, vertikální sekce - „kondenzací“.

Svislé části sendvičového komínu musí být instalovány pouze „kondenzátem“

Pokud je tryska pece nebo kotle obrácena nahoru, může být komín podepřen přímo na ní. Častěji však odbočná trubka vypadá na stranu, takže musíte spustit komín vodorovnou částí. V tomto případě je svislá část povolena podél stěny, ke které jsou každé 2 m přišroubovány držáky pro upevnění trubky. Na samém dně je nainstalován držák s nosnou plošinou, která udrží váhu celé konstrukce.

Se značnou výškou komína je vykládací konzola se speciálním pouzdrem instalována blíže ke střeše - udržuje váhu horní části potrubí

Vodorovná část by měla být položena se sklonem od kotle, který zajistí odtok kondenzátu do přijímače kondenzátu. Pokud je to nutné, posuňte svislou osu a obejděte překážku - krokvovou nohu nebo podlahový nosník - použijte 45stupňové ohyby.

Pokud výška komína nad střechou přesahuje 1,2 m, je jeho horní část upevněna pomocí vzpěr, pro upevnění se na komín nasadí speciální spona se třemi oky.

Video: instalace sendvičového komína

Vermikulitová trubka

V každodenním životě se jim tedy říká ocelové trubky, které mají uvnitř vermikulitový povlak. Vermikulit je minerál, který vykazuje žáruvzdorné vlastnosti. S pomocí vystavení vysokým teplotám je vystaven delaminaci a takzvanému bobtnání, v důsledku čehož se materiál stává porézním. Expandovaný vermikulit je tedy účinným žáruvzdorným tepelným izolátorem.

Vermikulit patří do skupiny hydromikóz s vrstvenou strukturou a po vystavení vysokým teplotám se stává porézní

Tloušťka vrstvy vermikulitu v trubce je 50 mm. Zevnitř je ošetřen speciálním tmelem, který proniká do hloubky 10-15 mm, což propůjčuje pórovitému materiálu odolnost proti vlhkosti.

Ve srovnání se sendvičovou trubkou je vermikulit výhodný v tom, že má pouze jeden ocelový okruh a lze použít nejlevnější ocel - pozinkovanou ocel. Je pravda, že kvůli vysokým nákladům na samotný vermikulit není rozdíl v ceně se sendvičovým komínem tak velký: metr dlouhá sendvičová trubka z nerezové oceli AISI316 o průměru 150 mm a tloušťce tepelné izolace 50 mm stojí 4700 rublů a vermikulit se stejnými parametry - 4 200 rublů.

Trubka z nerezové oceli potažené vermikulitem může podle výrobce vydržet nejméně 25 let.

Kromě toho má vermikulitová trubka důležitou nevýhodu: dosud nebyla vyvinuta technologie, která umožňuje aplikaci vermikulitu v jednotné tloušťce vrstvy. Z tohoto důvodu má povrch uvnitř často nepravidelnosti vysoké až několik centimetrů a na spojích modulů mohou být ostré výčnělky. Je jasné, že taková úleva rychle zaroste sazemi.

Vermikulitové trubky se začaly používat relativně nedávno, takže o jejich trvanlivosti zatím neexistují žádné praktické údaje. Výrobci slibují, že budou sloužit nejméně 25 let.

Instalace vermikulitového komínu

Konstrukce se montuje a instaluje stejným způsobem jako ocelový komín: potrubí, T-kusy a další moduly se spojují pomocí přírub nebo svorek, konzoly se používají pro montáž na zeď atd.

Azbestocementová trubka

Azbestové trubky přitahují doslova penny, ale lze je použít jako komín pouze s velkými omezeními. To je způsobeno nízkou tepelnou odolností materiálu: vydrží teploty nejvýše 300 ^o C. Při přehřátí může potrubí nejen prasknout, ale také explodovat. Ale i když se v ní právě objeví prasklina, může to mít nejzávažnější následky: vniknutí oxidu uhelnatého do místnosti způsobí otravu obyvatel.

Z toho vyplývá druhé omezení: generátory tepla na tuhá paliva nelze připojit k azbestovému komínu, v jehož spalinách je, jak víte, spousta sazí. Nejde jen o doporučení, ale o oficiální zákaz, který je uveden v příslušných SNiP.

Azbestový komín lze tedy použít pouze pro servis plynových generátorů tepla. Kromě toho by instalace měla být nízkoenergetická, například plynový ohřívač vody s teplotou spalin asi 200 ^° C, nebo azbestová trubka by měla být instalována pouze v oblastech vzdálených od zdroje tepla, kde kouř již má přípustná teplota.

Azbestová potrubí lze ve většině případů instalovat pouze ve vzdálených částech komínů, kde je teplota spalin již poměrně nízká

Současně je třeba vzít v úvahu další nevýhody azbestových trubek.

1. Porézní stěna absorbuje kondenzaci, která, pokud je zmrzlá, může ji zničit.
2. Kvůli křehkosti materiálu není možné vyříznout inspekční poklop v potrubí.
3. Z azbestocementu není možné dělat ohyby, takže komín může být pouze přísně svislý.
4. Pokud se azbestový komín skládá z několika sekcí, musí být spojeny pomocí gumových spojek, které nejsou z hlediska těsnosti příliš spolehlivé.

S ohledem na všechny tyto nevýhody se dnes azbestové trubky používají hlavně k budování do požadované výšky kouřových kanálů uložených uvnitř stěn.

Instalace azbestového komína

Azbestocementová trubka se jednoduše vloží do stěnového kanálu, namontuje se na speciálně vyrobený výčnělek a obloží se maltou.

Video: azbestocementová trubka v oboru pecí

Vlnité trubky z hliníku a oceli

Vlnité kovové trubky mají tenkou stěnu, a proto se neliší v trvanlivosti, ale jsou nepostradatelné v případech, kdy jednotlivé části komína z důvodu nevhodného umístění nelze spojit pomocí přímých profilů a standardních ohybů. Kromě toho se pro opláštění cihlových komínů používají vlnité trubky.

Jak bylo uvedeno výše, cihlové trubky netolerují dobře kontakt s kyselým kondenzátem. Ve výfuku moderních ekonomických kotlů, které se vyznačují nízkou teplotou odcházejících spalin, se tvoří ve velkém množství. Instalace levného a snadno vyměnitelného kovového pouzdra je skvělým způsobem, jak v těchto podmínkách prodloužit životnost zdiva.

Vlnité trubky jsou vyrobeny ze dvou materiálů.

1. Hliník. Lze jej použít pouze u jednotek s nízkým výkonem.

   

   Hliníkové trubky nelze použít u instalací s vysokým výkonem

2. Nerezová ocel. Trubky vyrobené z tohoto materiálu se používají bez jakýchkoli omezení.

   

   Pomocí vlnité trubky můžete opravit cihlový komín jakéhokoli tvaru

Instalace z vlnité trubky

Vlnité trubky jsou spojeny s komínovými částmi a kouřovody generátoru tepla pomocí svorek, někdy se používá přírubové připojení. Pokud je zvlnění vloženo do kouřového kanálu ve zdi, je ke stěně kolem něj připevněna dekorativní růžice.

V dlouhých úsecích je nutno zabránit propadávání vlnité trubky. Pokud je to tak, přišroubujte nosný držák ke zdi.

Video: komín a větrání v garáži

Plastová trubka

Trubky ze žáruvzdorného plastu se používají výhradně pro opláštění cihelných komínů, ke kterým jsou připojeny plynové ohřívače vody nebo jiná zařízení s teplotou spalin nejvýše 200 ^o C. Taková vložka je navíc mnohem levnější než ocel nebo hliník, absolutně nepodléhá korozi.

Instalace plastového komínu je velmi jednoduchá: trubka se vloží do kouřovodu, poté se k němu připojí přívodní část pomocí svorky nebo příruby.

Vstupní část je připojena k pouzdru pomocí přírub nebo svorky

Komín prošel střechou

V obytných budovách se nejčastěji uchylují k vnitřnímu umístění komína, což umožňuje:

• prodloužit životnost konstrukce (není ovlivněna vnějšími faktory);
• udržovat větší množství tepla generovaného kotlem nebo pecí;
• zajistit estetické přitažlivost konstrukce.

U tohoto uspořádání je nutné správně uspořádat uzel průchodu střechou. Obvykle jednají v následujícím pořadí.

1. Ve střešním dortu je vytvořen otvor. V panelech páry a hydroizolace není otvor vyříznut, ale místo toho jsou vyříznuty příčně, poté jsou vytvořené trojúhelníkové ventily sklopeny dozadu a vystřeleny na krokve a bednu. Rozměry otvoru musí být takové, aby jeho hranice byly 5–7 cm od povrchu trubky.

2. Otvor je zešita zespodu ocelovým plechem, ve kterém je vytvořen otvor pro průchod trubky.

   

   Otvor v místě, kde komín prochází střechou zdola, je lemován ocelovým plechem

3. Další část komínu je nainstalována a vede ji ven.
4. Mezera mezi povrchem trubky a prvky střešního dortu je vyplněna nehořlavým tepelně izolačním materiálem - minerální vlnou nebo čedičovou lepenkou.

5. Instaluje se takzvaná zástěra nebo penetrace - kuželovitý kus, který zakrývá mezeru kolem komína a navazuje na horní část k potrubí a spodní část ke střešní krytině.

   

   Kónická penetrace překlenuje mezeru kolem komína

Střešní komínová zástěra

Zástěry pro utěsnění průchodu potrubí jsou následujících typů:

• u obdélníkové trubky může být tato část vyrobena nezávisle na několika pozinkovaných plechech spojených dvojitým stojatým švem;

  

  Zástěra pro obdélníkovou trubku je vyrobena z pozinkovaného kovu

• pro kulaté trubky jsou k dispozici samolepicí pásky z hliníku nebo olova - měkkých kovů, které lze tvarovat do střešní krytiny.

Zástěry jsou navíc vyrobeny z elastických polymerů, které jsou odolné vůči vnějšímu prostředí. Takovým prvkům se říká krysy. Nejoblíbenější u kulatých komínů je vrchlík Master Flash.

Univerzální průchod Master Flash je vyroben z elastické gumy nebo žáruvzdorného silikonu, takže jej lze použít na jakoukoli konfiguraci střechy

Značkoví výrobci kovových a keramických dlaždic, ondulinu a vlnité lepenky vyrábějí speciální zástěry, jejichž spodní část se ideálně shoduje s reliéfem střešního materiálu. Použití této části výrazně zjednodušuje utěsnění sestavy střešního průchodu.

Zástěry nabízejí také výrobci sendvičových komínů. Typicky se takové výrobky vyrábějí ve třech verzích, které jsou orientovány na různé sklony střech, takže tento parametr musí být uveden při objednávce.

Při instalaci zástěry musí být místa jejího dosednutí na potrubí a střešní krytinu ošetřena tmelem pro venkovní použití. Na potrubí je díl upevněn opěrnými pásy (obdélníkový komín) nebo svorkou (kulatý) a přišroubován ke střeše pomocí samořezných šroubů.

Průchod z břidlicové střechy může být utěsněn cementově pískovým nebo bahenním lemem

Video: jak zajistit protipožární průchod komína přes strop a stěny

Izolace a těsnění komína

Jak víte, přirozený tah je způsoben tendencí horkých plynů pohybovat se nahoru, proto je pro normální fungování komína nesmírně důležité zabránit jejich ochlazení. Kromě toho se v horkém kouři vytváří méně kyselé kondenzace, což výrazně prodlužuje životnost komína. Izolace komína je tedy nejdůležitější fází jejího uspořádání.

Jako tepelný izolátor lze použít pouze nehořlavé materiály. Tyto zahrnují:

• minerální vlna (má nejnižší tepelnou vodivost);
• pilinové a pěnobetonové desky;
• omítka.

Poslední dvě odrůdy se používají k izolaci cihelných a betonových komínů, zbytek je zabalen do minerální vlny.

Poté, co byla trubka zabalena rohoží z minerální vlny, je upevněna pletacím drátem. Dále musí být tepelná izolace utěsněna, protože absorbuje vlhkost a současně je nefunkční. Minerální vlna navíc tvoří prach, který je velmi škodlivý pro dýchací cesty a oči, takže v otevřeném stavu bude pro obyvatele představovat značné nebezpečí.

Tepelně izolační vrstva z minerální vlny je nahoře utěsněna pozinkovaným ocelovým plechem

Těsnění izolace z minerální vlny se provádí pomocí pláště z pozinkované oceli, jehož okraje jsou spojeny nýty nebo švovým švem. Pokud je pouzdro sestaveno z několika prvků, jsou namontovány s překrytím a potažením spoje těsnicí hmotou. Konec izolace musí být uzavřen zátkou.

Video: izolace komínu pro kutily

Pro komínové zařízení lze použít různé materiály a je nemožné jednoznačně hovořit o nadřazenosti kteréhokoli z nich nad ostatními: každý z materiálů v různých situacích může být lepší nebo horší. Je pouze nutné pečlivě zvážit vaši volbu, protože pokud materiál neodpovídá pracovním podmínkám (teplota a vystavení kyselinám), může dojít k odtlakování komínu s následným tokem jedovatého oxidu uhelnatého do místnosti.