Jak Správně Vyrobit Komín S Vlastními Rukama, Co Musíte Vzít V úvahu, Včetně Vlastností Jeho Instalace A Dekorace

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 12:56

Výroba komínu vlastními rukama: základní operace a doporučení pro jejich implementaci

Komín je nedílnou součástí jakéhokoli generátoru tepla, kromě samozřejmě elektrického. Na první pohled s tímto prvkem nemohou být žádné potíže, trubka je trubka. Ale tato jednoduchost klame. Při navrhování a instalaci komína vyvstává mnoho otázek, jejichž odpovědi najdete pomocí tohoto článku.

Obsah

• 1 Hlavní fáze výroby komína

  • 1.1 Jak vypočítat průměr komína a jeho další parametry

    • 1.1.1 Konfigurace
    • 1.1.2 Výška komína
    • 1.1.3 Tvar a plocha průřezu

  • 1.2 Co udělat komín

    • 1.2.1 Cihlové nebo speciální betonové bloky s kulatými otvory
    • 1.2.2 Keramické trubky s pórobetonovým pláštěm
    • 1.2.3 Ocelové trubky
    • 1.2.4 Azbestové trubky
    • 1.2.5 Plastové trubky
  • 1.3 Video: možnost rozpočtu na komín

  • 1.4 Jak izolovat komínové potrubí ve stropě a na dalších místech průniku obvodových konstrukcí

    1.4.1 Video: instalace komína přes strop

  • 1.5 Izolace komína

    1.5.1 Video: izolace komínu pro kutily

  • 1.6 Utěsnění střešního komínu
  • 1.7 Přilehnutí střechy ke komínu
  • 1.8 Vlastnosti konstrukce spojení na střechu z kovových tašek

• 2 Dokončení komína

  • 2.1 Výroba lapače jisker

    2.1.1 Video: lapač jisker na komíně vám zachrání život a majetek

  • 2.2 Komínový výměník tepla
  • 2.3 Komínová kukla

Hlavní fáze výroby komína

Komínová konstrukce bude řádně plnit své funkce, pokud budou její parametry správně zvoleny ve fázi návrhu a během instalačních prací budou dodrženy všechny technologické požadavky.

Jak vypočítat průměr komína a jeho další parametry

Existují tepelná zařízení, ve kterých se přívod vzduchu do pece a odvádění kouře provádí pomocí ventilátorů nebo turbín - nazývají se přeplňované. Komín takového generátoru tepla může být umístěn podle libosti (obvykle je položen vodorovně) a může mít libovolnou část. Většina kotlů a pecí pracuje na přirozeném tahu způsobeném tendencí horkých plynů pohybovat se nahoru (konvekcí) pod působením Archimédovy síly.

V tomto případě se proces navrhování komína stává mnohem komplikovanějším: musíte hledat takovou kombinaci jeho parametrů, aby byla přítlačná síla pro konkrétní zařízení optimální. Pokud uděláte chybu, pak buď bude palivo špatně hořet a kouř půjde do místnosti, nebo bude lví podíl vyrobeného tepla pískat do komína.

Hlavní parametry komína jsou:

• konfigurace;
• výška;
• tvar a plocha průřezu.

Konfigurace

Komín topného systému s přirozeným tahem musí být svislý. Přítomnost vodorovných úseků je povolena například při procházení zdí, ale jejich délka by neměla přesáhnout 1 m.

Délka vodorovného úseku komína nesmí překročit 1 m

Abyste se vyhnuli překážkám, jako jsou podlahové nosníky, měli byste použít lokty s úhlem 45 ^° nebo menším - 90 stupňová lokty výrazně zvyšují odpor potrubí.

Komín musí mít stejné vnitřní rozměry. Přítomnost úseků se sníženou průřezovou plochou není povolena.

Při navrhování komínové trasy byste se měli nejprve rozhodnout, kde bude umístěna - uvnitř budovy nebo venku. Nejlepší volba je uvnitř, protože toto uspořádání poskytuje řadu výhod:

• teplo ze spalin vstupuje do místnosti;
• plyny příliš neochladí, což znamená, že se kondenzát tvoří v malém množství;
• potrubí je většinou chráněno před účinky atmosférických faktorů - větru, vlhkosti a extrémů teploty;
• původní vzhled budovy je zachován.

Při výběru vnitřního umístění komína je ale třeba vzít v úvahu toto:

• je nutné zajistit absolutní těsnost výfukového kanálu kouře, jinak je možná otrava obyvatel ohněm nebo oxidem uhelnatým;

• budete muset projít alespoň dvěma překážkami - podkrovím a střechou a na střeše je obtížné utěsnit průchod;

  

  Při instalaci vnitřního komína budete muset projít alespoň dvěma překážkami: překrytím podkroví a střechou

• uvnitř domu bude méně volného místa (toto řešení není vhodné pro malé prostory).

Při pokládání komínu je třeba vzít v úvahu také následující důležitý požadavek: nesmí přijít do styku s veřejnými službami, zejména plynovody a elektrickými rozvody.

Výška komína

Pro vytvoření dobrého průvanu musí být výškový rozdíl mezi komínovou hlavou a hořákem roštu nebo zdroje tepla minimálně 5 m. Je také nutné vzít v úvahu požadavky na výšku hlavy ve vztahu ke střeše:

1. Je-li střecha plochá, musí se hlava zvednout nejméně 0,5 m nad ní.

2. Pokud je střecha šikmá, výška hlavy závisí na vzdálenosti mezi trubkou a hřebenem:

   • do 1,5 m - hlava by měla být umístěna 0,5 m nad hřebenem;
   • mezi 1,5 a 3 m - v jedné rovině s hřebenem;
   • více než 3 m - ne níže než čára vedená hřebenem v úhlu 10 ^° k obzoru.

3. Pokud jsou na střeše použity hořlavé střešní materiály (ondulin, tmel, střešní krytina, měkké dlaždice a jiné nátěry obsahující bitumen), měla by se komínová hlava nad ní zvednout nejméně o 1,5 m. Za takových podmínek může komín na tuhé palivo instalace by měla být vybavena lapačem jisker.

   

   Výška stropu komína závisí na jeho vzdálenosti od hřebene, typu střešní krytiny a aerodynamické situaci vedle komína

Při výpočtu výšky komína je také nutné vzít v úvahu aerodynamickou situaci kolem budov. Pokud budova sousedí s vyšší budovou, musí být nad ní postaven komín. Blízké vysoké stromy mohou mít také negativní vliv na provoz komína. Stává se, že potrubí musí být prodlouženo poté, co okolní stromy dorostou.

Tvar a plocha průřezu

Kruhové potrubí je nejlepším řešením pro odvod spalin. Kvůli nerovnoměrnému zahřívání stěn se kouř během pohybu víří kolem svislé osy, což v obdélníkovém komínu vede k tvorbě vírů v rozích. Díky vírům je odtok plynů nerovnoměrný a výrazně zhoršuje trakci.

Pokud jde o průřezovou plochu, je obecně určena poměrně komplikovaným výpočtem. Dnes to lze provést pomocí počítačových programů, ale i s nimi bude nějakou dobu trvat, než se dokonale vyrovnají všechny parametry.

Majitelům soukromých domů pomáhá skutečnost, že se obvykle musí vypořádat s nejjednodušším případem, kdy je komín rovný, má stálý průřez a výšku do 5–10 m. Za takových podmínek může průměr nebo rozměry obdélníkový průřez potrubí je vybrán v závislosti na výkonu ohřívače:

• do 3,5 kW - 158 mm nebo 140x140 mm;
• 3,5-5,2 kW - 189 mm nebo 140x200 mm;
• 5,2-7,2 kW - 220 mm nebo 140x270 mm;
• 7,2-10,5 kW - 226 mm nebo 200x200 mm;
• 10,5-14 kW - 263 mm nebo 200x270 mm;
• nad 14 kW - 300 mm nebo 270x270 mm.

Co udělat komín

Komín můžete postavit z následujících materiálů:

• cihlový;
• betonové bloky s kulatými otvory;
• trubky - keramické, ocelové, plastové, azbestové.

Cihlové nebo speciální betonové bloky s kulatými otvory

Je lepší použít duté bloky, protože konstrukce se provádí rychleji a kouřový kanál se ukáže být kulatý. Jinak jsou oba cihlové a betonové komíny velmi podobné:

• mají velkou váhu, a proto musí být spolu s komínem postaven samostatný základ;
• jsou postaveny na dlouhou dobu as velkými mzdovými náklady;
• jsou drahé, protože musíte najmout pána (začátečník nebude schopen postavit vysokou úzkou strukturu dokonale rovně);
• mít drsnou zeď, ze které rychle zarostou sazemi;
• absorbovat vlhkost, která při zmrazení zničí materiál (pokud dojde k výpadku v provozu generátoru tepla);

• Rychle se ničí kyselinami, proto nejsou vhodné pro moderní ultra účinná zařízení s nízkou teplotou výfukových plynů (hojně se v nich tvoří kondenzát, který obsahuje chemicky aktivní produkty neúplného spalování paliva).

  

  Drsný povrch betonového bloku přispívá k rychlému přerůstání vnitřního kanálu sazemi, ale komín z takového materiálu je postaven rychle a vydrží poměrně dlouho

Výhodami kamenných komínů je pevnost, vysoký tepelný odpor stěn a dobrá těsnost. Nevýhody však stále převládají, takže dnes tyto návrhy nejsou příliš žádané.

Je však třeba provést rezervaci: volně stojící cihlové komíny nejsou populární. Zařízení kouřového kanálu ve cihlové zdi domu je však ideální:

• komín je umístěn uvnitř místnosti;
• trochu místa je ztraceno (zeď bude muset být trochu širší);
• v sousední místnosti je vždy teplo, protože stěna je ohřívána spalinami.

Keramické trubky s pórobetonovým pláštěm

Keramické trubky s betonovým pláštěm jsou vyráběny speciálně pro stavbu komínů. Tento materiál má řadu pozitivních vlastností:

• stavební proces trvá jen málo času;
• trubka má kruhový průřez;
• stěna je hladká;
• keramika dokonale snáší vysoké teploty a účinky kyselin, takže komín z něj má dlouhou životnost;

• silné stěny a pórobetonový plášť neumožňují, aby se plyny rychle ochladily.

  

  Trubka je obalena vrstvou izolace a obložena cihlami, takže keramický komín dobře udrží teplo

Obraz kazí pouze vysoké náklady na keramické trubky, a proto se jejich oblast použití stále omezuje na kotelny a průmyslové podniky.

Ocelové trubky

Pro soukromý dům jsou nejvhodnější možností ocelové trubky, pokud není možné uspořádat kouřový kanál uvnitř zdi. Díky kombinaci vysoké teploty a agresivního prostředí nebude běžná ocel dlouho stát, proto je lepší použít nerezovou ocel. Ocelové potrubí má vše, co vysoce kvalitní komín potřebuje:

• kulatý průřez;
• hladká a vodotěsná stěna;

• odolnost vůči vysokým teplotám a kyselinám.

  

  Ocelový komín má hladké stěny a kruhový průřez, který poskytuje nejlepší podmínky pro vytváření průvanu

Zároveň materiál stojí mnohem méně než keramika a váží málo, takže nepotřebuje základ.

Je docela obtížné vyrobit komín z ocelových trubek od nuly - je obtížné zajistit těsnost spojů mezi jednotlivými sekcemi. Bylo by správnější koupit továrně vyrobenou sadu, která se skládá z trubkových profilů a dalších potřebných dílů (ohyby, revize, lapače kondenzátu atd.), Již zabalených izolací a skrytých v ochranném pouzdře z pozinkované oceli nebo levně nerezová ocel. Konstrukce dvou koaxiálních trubek, mezi nimiž je položena vrstva tepelně izolačního materiálu, se nazývá sendvičový komín.

Detaily sendvičového komínu jsou vyrobeny tak, že jeden z nich zapadá do druhého (hrdlový spoj) a jeho struktura je nakonec hermetická. K dispozici ve verzi s přírubou a bajonetem.

Ocelové trubky se také používají pro opláštění cihelných a betonových komínů, pokud jsou připojeny k instalacím s nízkou teplotou spalin (kdy se hojně tvoří kyselý kondenzát)

Azbestové trubky

Azbestové trubky jsou křehké, drsné a porézní, ale hlavní nevýhodou tohoto materiálu je nízká tepelná odolnost. Pokud se navíc ukáže, že teplota je nad přípustnou hodnotou (300 ^° C), může azbestocementová trubka dokonce explodovat. Z tohoto důvodu je nutné obzvláště pečlivě sledovat stav těchto komínů, aby se zabránilo vznícení sazí.

Azbestové trubky se zhroutí při teplotách nad 300 stupňů, takže se používají hlavně v horních částech komínů

Kvůli nízké ceně se azbestocementové trubky často používají jako komíny: jsou instalovány jako prodloužení stěnových potrubí, aby se komín dostal do požadované výšky. Spaliny v této oblasti již nemají vysokou teplotu, takže se nemusíte bát přehřátí.

Azbestové komíny by se neměly používat s ohřívači na tuhá paliva, ale pro plynové, ve kterých nejsou žádné saze, jsou vynikající

Plastové trubky

Některé typy polymerů jsou schopny odolat teplotě, kterou mají výfuk nejmenších topných zařízení - plynové ohřívače vody, kondenzační a nízkoteplotní kotle. Teplota produktů spalování v těchto zařízeních nepřesahuje 120 ^o C. Plastové trubky se používají k manžetám cihelných komínů a kanálů uvnitř stěn.

Video: možnost rozpočtu na komín

Jak izolovat komínové potrubí ve stropě a dalších průsecích obvodových konstrukcí

Bez ohledu na to, zda je komín umístěn venku nebo uvnitř, při jeho pokládání budete muset překročit alespoň jednu stavební konstrukci - zeď nebo strop (o střeše budeme hovořit samostatně). Pokud je konstrukce vyrobena z nehořlavých materiálů, je snadné provést průchod: do otvoru je položena objímka - kus azbestocementové trubky, do které je poté umístěna komínová část. Prostor kolem rukávu může být vyplněn minerální vlnou nebo vyplněn maltou.

Situace je poněkud komplikovanější u konstrukcí, které obsahují hořlavé materiály, například u dřevěných podlah. V tomto případě je v místě průchodu nutné provést řezání, které zajistí potřebnou vůli mezi povrchem komína a hořlavým materiálem, a poté jej naplníte čedičovou vlnou.

Amatérský přístup k návrhu místa, kde komín prochází hořlavým stropem, může vést k jeho spálení a požáru

Řezání se provádí následujícím způsobem:

1. Ve stěně nebo stropu je vyražen otvor s takovými rozměry, takže mezi jeho okraji a vnějším povrchem komína zůstane vzdálenost 20 cm.

2. V otvoru je instalována takzvaná průchozí jednotka, což je rám s vnějšími rozměry, které se shodují s rozměry otvoru, a otvor pro instalaci trubky.

   

   Průchozí jednotka má rozměry otvoru a umožňuje průchod komínové trubky izolováním od hořlavých materiálů stropu

3. Volný prostor v průchozí jednotce je vyplněn minerální vlnou, po které je do ní zavedena komínová část. Nejbližší spoj mezi částmi musí být nejméně 150 mm nad nebo pod průchozím uzlem.

4. Na obou stranách je na zeď nebo strop připevněn speciální dekorativní překrytí, které skryje otvor. Lze jej nahradit ocelovým plechem.

   

   Místo průchodu komína je po obou stranách uzavřeno ozdobnou kovovou deskou

Průchozí jednotky v hotové podobě, tj. Již naplněné nehořlavou izolací, lze zakoupit jako součást sendvičového komína

V cihlovém komínu, v místě průchodu stropem, je uspořádán chmýří - část se zesílenou stěnou. Zesílení je postupné: z řady na řadu se do zdiva přidávají silnější cihlové desky, dokud stěna nedosáhne své maximální tloušťky (1–1,5 cihly) na úrovni podlahy, poté - také postupně - tloušťka stěny klesá s každou řadou k jejímu předchozí hodnota …

Při přiblížení ke stropu se cihlový komín podél vnějšího obrysu postupně zesiluje, zatímco vnitřní část zůstává konstantní

Chmýř pro cihlové potrubí může být také vyroben ze železobetonu: zespodu je otvor zašitý překližkovým bedněním, načež se do něj umístí ocelová výztuž, částečně zapuštěná do zdiva, a poté se nalije beton.

Video: instalace komína přes strop

Izolace komína

Pokud kouřové plyny v komíně silně vychladnou, povede to k následujícím následkům:

• síla tahu se významně sníží, kvůli čemuž bude palivo horší a kouř se může dostat do místnosti;
• ve velkém množství se vytvoří kyselý kondenzát, který zkrátí životnost komína a povede k jeho rychlému přemnožení sazemi.

Ocelová trubka ze všeho nejvíce potřebuje izolaci, pokud to samozřejmě není sendvičový komín, v jehož konstrukci již izolace je. Nejúčinnější tepelné izolátory dnes jsou:

• desky a skořápky vyrobené z granulované polystyrenové pěny (v každodenním životě to nazýváme polystyren);

• skleněná nebo čedičová vlna.

  

  Pokud je vnější komín izolován minerální vlnou, musí být chráněn hydroizolačním materiálem

Každý materiál má své vlastní vlastnosti:

1. Expandovaný polystyren se absolutně nebojí vlhkosti, ale při kontaktu s horkými povrchy uvolňuje zdraví škodlivé páry.
2. Minerální vlna naopak při vysokých teplotách neodplyňuje, ale absorbuje vodu a úplně ztrácí své tepelně izolační vlastnosti.

Na základě toho můžeme učinit závěr: části komína uvnitř budovy by měly být izolovány minerální vlnou a ty, které jsou umístěny venku - expandovaným polystyrenem

Tepelně izolační materiál je k potrubí připevněn pomocí pletacího drátu, poté je celá konstrukce uzavřena v ochranném pouzdře z tenké pozinkované oceli. Okraje pláště jsou spojeny švovým švem nebo nýty.

Azbestocement má nízkou tepelnou vodivost, proto v oblastech s nízkými mrazy mohou být trubky z tohoto materiálu ponechány neizolované. Cihlové komíny potřebují ještě menší izolaci. V oblastech s obzvláště krutými zimami by však bylo užitečné takové potrubí izolovat. K tomuto účelu se obvykle používá omítka nebo obklad ze škvárobetonu.

Video: izolace komínu pro kutily

Těsnění střešního komínu

Pokud je komín instalován uvnitř budovy, musí být ve střešním dortu vytvořen otvor, který ho uvolní ven. Krokve a latování umístěné v bezprostřední blízkosti potrubí musí být obaleny nehořlavým tepelně izolačním materiálem - stejnou minerální vlnou nebo čedičovou lepenkou. Můžete jej opravit stavební sešívačkou.

Po naznačení hranic otvoru na parozábraně a hydroizolačních fóliích se do nich nevyřezávají otvory, ale vytváří se příčný tvar. Následně jsou výsledné rohy složeny a vystřeleny na krokve a bednu.

Aby se zabránilo vniknutí vody do otvoru, je na vnější straně potrubí nainstalován ochranný prvek:

• pokud je průřez kulatý, namontujte takzvaný střešní řez nebo krysu - kuželovou část vyrobenou z tenkého ocelového plechu nebo elastického polymeru;

  

  Střecha je standardní součástí, která zakrývá průchod potrubí a zajišťuje těsnost v oblasti spoje mezi střechou a komínem

• u obdélníkových komínů je vyrobena ocelová zástěra s opěrnými lištami.

  

  Zástěra je sestavena z plechů natřených v barvě hlavní střešní krytiny

Hotové řezy a zástěry vyrábějí výrobci sendvičových komínů a základních střešních materiálů, jako je vlnitá lepenka, kovové dlaždice, keramické dlaždice a ondulin. Hotové prvky jsou vhodné v tom, že jejich spodní část je tvarována tak, aby odpovídala profilu střechy, čímž je dosaženo co nejtěsnějšího uložení. Ochranné prvky se obvykle vyrábějí ve třech verzích pro různé úhly sklonu, takže tento parametr je třeba vzít v úvahu také při zadávání objednávky.

Pokud nebylo možné koupit továrně vyrobenou zástěru nebo krysu, budete si muset takový prvek vyrobit sami. Je vyroben z pásů z pozinkované oceli o šířce asi 40 cm, které jsou přeloženy podle úhlu sklonu střechy tak, aby vypadala jako límec. Pásy jsou spojeny dohromady dvojitým stojatým švem.

Kolem komína je položena domácí zástěra ve dvou vrstvách, přičemž vnitřní část je stočena spodní hranou pod střešní krytinou a horní část je nacpána shora.

Je-li trubka kulatá, přitlačí se horní část zástěry k ní pomocí svorky s těsněním, poté co je spoj namazán tepelně odolným tmelem pro venkovní použití. V obdélníkové cihlové nebo betonové trubce je vyříznuta prstencová drážka, do které musí být vložen okraj zástěry, načež je také vyplněn tmelem.

Spojení střechy s komínem

Při instalaci průchodu komína přes střechu je důležité zajistit pevné dosednutí spodní části zástěry ke střešní krytině. Technologie bude záviset na tom, jaký materiál je instalován na střeše:

1. Cementový písek a keramické dlaždice. V sadě s těmito střešními materiály dodávají výrobci pružnou hliníkovou pásku s vrstvou lepidla nanesenou na jedné straně. Pás ve tvaru zástěry se omotává kolem trubky a díky své pružnosti přesně sleduje reliéf dlaždic. Shora musí být páska připevněna k trubce pomocí svorky nebo speciálních upínacích lišt (na obdélníkové trubce). Spoje horní části s trubkou a spodní části se střechou jsou utěsněny tmelem.
2. Pružné šindele. Vyrábí se pro ni také vzhled zástěry, ale ne z kovové pásky, ale z obyčejného kachlového nebo údolního koberce, jehož okraje musí být přivedeny do komína.
3. Břidlice. Je docela obtížné dát spodní části ocelové zástěry tvar břidlicových vln, proto se opěra velmi často vyrábí vyrobením korálku z cementově pískové nebo jílové malty. Musí spolehlivě zakrýt mezeru mezi trubkou a střešní krytinou. Čas od času je nutné zkontrolovat stav perličky a v případě potřeby obnovit její těsnost aplikací nových částí roztoku.

Střecha „Master Flash“pomáhá velmi efektivně vyřešit problém s připojením střechy ke komínu. Není vyroben z kovu, ale ze speciálního druhu gumy, která je odolná vůči povětrnostním vlivům. Díky své flexibilitě se vejde těsně na jakýkoli druh střešní krytiny, zatímco horní část je natažena přes potrubí tak pevně, že jsou zcela vyloučeny netěsnosti. Díky dobré kompatibilitě se všemi typy povlaků a trubek všech průměrů a nezávislosti na sklonu střechy je vrchlík Master Flash umístěn jako univerzální. Jeho spodní část je připevněna přes kryt k přepravce pomocí samořezných šroubů s těsnicími podložkami.

Vrchlík „Master Flash“je vyroben ze speciálního typu gumy, která dobře tvaruje jakýkoli povrch, proto je tento průchozí prvek považován za univerzální a lze jej použít na většinu střešních krytin

Vlastnosti konstrukce spojení na střechu z kovových tašek

Na střeše vyrobené z kovu je pod zástěrou umístěn plech z nerezové oceli nebo pozinkované oceli, podél kterého bude proudit voda a obejít otvor. Musí být tvarován do podnosu ohnutím okrajů kladivem a kleštěmi. Podnos by měl jít buď do římsy, nebo do nejbližšího údolí.

Mezeru mezi trubkou a střešní krytinou lze dodatečně překrýt samorozpínací páskou Ecobit. Když je zástěra nainstalována, musí být na její spodní část položena kovová taška.

Poté je na dlaždice instalována dekorativní horní zástěra. Místa jeho kontaktu s trubkou a dlaždicemi musí být utěsněna tmelem.

Těsnící zástěra pro kovové střešní krytiny se skládá ze dvou částí: spodní, která je položena pod krytinou, a horní, která plní více dekorativních funkcí.

Dokončení komína

Ocelový komín není nutné dokončovat, protože pozinkovaná nebo nerezová ocel použitá jako ochranný plášť je vysoce odolná vůči jakýmkoli povětrnostním podmínkám. Cihla je jiná věc. Pro prodloužení jeho životnosti je vhodné použít jeden z následujících typů povrchových úprav:

1. Obklad slínku. Je to drahé, ale vypadá to krásně a hodí se ke všem typům střešních krytin. Další plus: díky tmavé barvě zůstávají nečistoty na dlaždicích slínku neviditelné.
2. Omítky. Sádra je levnější než dlaždice ze slínku a snáze se instaluje. Přitahuje to však nejen tím, ale také možností zbarvení v jakékoli barvě. Měla by být použita silikonová barva. Pro omítání s přídavkem vápna můžete použít tradiční cemento-pískovou maltu. Nové, stabilnější směsi na silikonovém, akrylovém nebo silikátovém základě však vydrží mnohem déle.
3. Obklad s vláknocementovými deskami. Takové desky jsou levné a zároveň dokonale odolávají slunečnímu záření a účinkům atmosférických jevů. Můžete si také všimnout jejich nízké hmotnosti a různých barev. Povrch může být hladký nebo reliéfní.
4. Dokončení břidlicovými deskami. Tato povrchová úprava se používá, pokud je střecha také pokryta břidlicí. Desky se liší nejen barvou (jsou fialové, zelené nebo grafitové), ale také tvarem, který může být klenutý, osmiboký, šupinatý nebo pravidelný obdélníkový.
5. Tváří v tvář plechům z vlnité lepenky. Obvykle se používá při použití stejného materiálu jako střešní krytiny.

Shora je trubka chráněna před srážením kónickou částí - deštníkem. Pokud generátor tepla běží na uhlí, rašelinu nebo dřevo a současně se jako střešní krytina používají hořlavé materiály, musí být nainstalován také lapač jisker. Tento prvek si můžete vyrobit sami.

Výroba lapače jisker

Lapač jisker je velmi jednoduchý. Skládá se z krytu, který způsobuje odklonění kouře do strany, a síťky, kterou se kouř uvolňuje ven.

Domácí verzi lapače jisker lze vyrobit následujícími způsoby:

1. Nejjednodušší. Měli byste vzít trubku o průměru odpovídajícímu průměru komínu, na jeden z jejích konců přivařit zátku a vyvrtat do boční stěny vedle této zátky mnoho otvorů o průměru 5 mm. Zbývá nasadit na komín domácí lapač jisker a nějakým způsobem jej opravit.

   

   Jednoduchým lapačem jisker je trubka s rovnoměrně rozmístěnými řadami otvorů, utažená ocelovou sponou

2. Obtížnější. Po dostatečném přesném měření je trubka vyrobena z ocelové pásky, kterou lze nasadit na hlavu komína. K prstenu je přivařeno nebo připájeno pletivo z drátu o velikosti ok 5 mm. Síť může být vyrobena ve formě válce. Kónický deštník z ocelového plechu s antikorozním povlakem je nahoře přivařen nebo připájen. Okraje obrobku po ohnutí do kužele lze upevnit nýty.

   

   K výrobě lapače jisker můžete použít kus trubky s navařeným drátěným pletivem a deštník umístěný na třech nohách držáku

Video: lapač jisker na komíně vám zachrání život a majetek

Komínový výměník tepla

Teplota spalin ve většině topných zařízení je tak vysoká, že odběr určité části tepla pro ohřev vzduchu nebo vody nevede k znatelnému snížení přítlačné síly. Takový výběr nemá žádný vliv na režim spalování v peci, proto nic nebrání instalaci tepelného výměníku na komín.

Výměník tepla je obvykle vyroben ve formě cívky. Nejoblíbenějším materiálem je nerezová ocel. Galvanické zinkování lze použít pouze v případě, že teplota spalin nepřesáhne 200 ^o C. Při vyšším zahřátí se zinek začíná odpařovat a tím otravovat vzduch. Měď má vyšší tepelnou vodivost než ocel, ale stojí mnohem víc.

Měď má nejlepší tepelnou vodivost, ale výměník tepla vyrobený z tohoto materiálu je mnohem dražší než ocel

Pro zvýšení přenosu tepla musí být spirála svařena nebo připájena ke komínu cínovou pájkou. Vzduchový výměník tepla může být vyroben z hliníkové vlnité trubky. Aby se zvýšila výměna tepla s komínem, měl by být zabalen do fólie. Takové zařízení není schopno působit jako hlavní vytápění, ale pro nucené vytápění místnosti, dokud nebude pec úplně zapálena, to bude docela dobře.

Komínová čepice

Na ochranu komína před vlhkostí je na jeho hlavu instalováno zařízení podobné deštníku nebo čepici.

Kryt chrání komínový kanál před vlhkostí a cizími předměty a také slouží ke zvýšení průvanu

Po cestě má tento detail přímý dopad na tažnou sílu:

• proud vzduchu při srážce s povrchem kapoty je rozdělen, což způsobí sací účinek;
• ve výsledku se vytvoří zóna se sníženým tlakem, která je naplněna kouřem z pece.

Se správným hledím lze účinnost komína zvýšit o 10–15%.

Víčko může být vyrobeno z pozinkované oceli:

1. Měření se provádí z komína.

2. Na kartonu je postaven vzor.

   

   Před vyříznutím detailů víčka z kovu vytvořte vzor z lepenky a zkontrolujte, zda všechny rozměry odpovídají parametrům komína

3. Podle vzoru je označen ocelový plech.
4. Obrobek je řezán kovovými nůžkami.
5. Ve spojích jsou předvrtány tři otvory pro nýty s roztečí 15–20 cm.

Pokud je potrubí vyrobeno z cihel nebo bloků, je také nutné udělat kapací zástěru.

Zástěra navíc chrání cihlové potrubí před srážením a nasáváním vzduchu z prostředí do komínového kanálu

Držáky na deštníky jsou vyrobeny z kovových desek.

Přestože se komín zdá být poměrně jednoduchou konstrukcí, je třeba při jeho konstrukci zohlednit mnoho nuancí. Ale ti, kteří si je dostatečně vědomi, budou moci dělat veškerou práci, kromě snad zřízení cihlového komína, sami.